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炼油过程如何才能更环保

[ 时间:2013-11-27 点击:3414 ]

    如何选择环保型废轮胎炼油设备,近几年,我国每年进口的天然橡胶量都在120万吨以上,合成橡胶也在60万吨左右。通过利用废旧橡胶制造再生胶,本来可以起到节约橡胶的作用,但据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会统计,废旧橡胶土法炼油目前浪费我国废旧轮胎的资源量已达到每年约40万吨。与此同时,由于缺少原料,我国一些废旧轮胎的正规回收利用企业却严重开工不足,有的企业甚至已被迫停产和关闭。
    废轮胎炼油设备使用不当会造成黑色污染,建议用户环保为主,净化环境,采用环保炼油设备,一方面,由土法炼油所造成的“黑色污染”正以前所未有的速度侵蚀着我们的生存环境。另一方面,土法炼油对我国本已十分匮乏的橡胶资源也造成了毁灭性的破坏。土法炼油已到了非整不可的时候了。 “土炼”遍地开花 随着全球范围的石油能源紧张及价格快速上涨,从2002年开始,打着“废物利用”旗号的废轮胎土法炼油在全国范围遍地开花。
    我国目前一部分大,中,小型炼油设备厂,小型炼油厂用废塑料,废轮胎,废机油炼制的汽油和柴油,在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题,使最终产品的色度,气味达不到用户要求,以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质,而达不到国家标准。上述各种油品均必须采取脱色去味精制,去掉硫化氢异味,氧化沉渣,胶质使深黑,污浊的油品,变的清澈透明,提高油品外观,透明度,去除异味,增加了安全性,稳定性,达到使用标准,提高经济价值。该技术打破传统酸,碱,白土脱色除臭的复杂工艺,不用加温,直接加入LY型添加剂经搅拌,沉淀,过滤即可完成。集除杂,去味,脱色,分离于一体,将原料加入油罐即可完成,即将以往多体分离除杂改为一体解决,大大节约了投资,缩短了处理流程和时间,并且长期存放不变色,不变质,稳定性好。